軸承感應(yīng)加熱器是將微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制全過程中，堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)為連續(xù)工作狀況提供了安全可靠的保證。磁感應(yīng)、數(shù)字顯示、聲音提示、錯(cuò)誤顯示、自動(dòng)顯示加熱時(shí)間、自動(dòng)退磁 。主要廣泛應(yīng)用于冶金、鐵路、油田、機(jī)械、電機(jī)等諸多企業(yè)制造，維修機(jī)械過程中需套裝的軸承、聯(lián)軸器、齒輪、襯套等環(huán)狀孔形零件感應(yīng)加熱。
 

　　軸承感應(yīng)加熱器主要用于對(duì)軸承、齒輪、鏈輪、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)座、鐵路機(jī)車的輪芯、輪箍等多種類型的金屬過盈件進(jìn)行加熱，使之膨脹，達(dá)到過盈裝配或拆卸的需要。
 

　　軸承感應(yīng)加熱器結(jié)構(gòu)：

　　軸承感應(yīng)加熱器由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上，移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場(chǎng)施工靈活應(yīng)用，可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。拆卸內(nèi)圈等環(huán)狀工件選用感應(yīng)拆卸器，工件的快速加熱選用快速加熱器，環(huán)境惡劣生產(chǎn)流水線選用自控加熱器，加熱小型工件選用平板加熱器。
 

　　軸承感應(yīng)加熱器采用電磁感應(yīng)原理，將被加工熱工件為線圈的次級(jí)，當(dāng)通電后被加熱工件在感應(yīng)電流作用下，由里及表產(chǎn)生熱膨脹，由此滿足過盈裝配的需要。

　　1、提高裝配質(zhì)量，加熱均勻、精度高、能使工件表面硬度內(nèi)在質(zhì)量不變。

　　2、提高工作效率，加熱速度迅速，既能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高裝配進(jìn)度，達(dá)到文明生產(chǎn)。

　　3、結(jié)構(gòu)合理、*、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、無火警危險(xiǎn)。

　　4、節(jié)約能源、降低成本、提益，與油加熱相比節(jié)油100%，和電熱爐相比節(jié)電60%。

　　5、軸承感應(yīng)加熱器在加熱停止后，自動(dòng)將工作中殘磁退止3CS以下，符合ZJS-004標(biāo)準(zhǔn)，軸承感應(yīng)加熱器是文明生產(chǎn)、生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的理想加熱裝置。
 

　　軸承感應(yīng)加熱器注意事項(xiàng) ：

　　1、供電電源的接地線必須良好。

　　2、軸承升溫時(shí)，孔徑漲量參照下表。

　　3、必須當(dāng)主機(jī)斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。

　　4、主機(jī)必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機(jī)端面須吻合。

　　5、請(qǐng)勿將磁性控頭長(zhǎng)時(shí)間置在加熱工件上，以延長(zhǎng)控頭時(shí)間。

　　6、主機(jī)未放置軛鐵前，嚴(yán)禁按啟動(dòng)按鈕開關(guān)，否則會(huì)損壞儀器或燒毀保險(xiǎn)絲。

　　7、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會(huì)引起軸承退火。

　　8、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時(shí)，應(yīng)盡量選橫截面積較大的軛鐵。

　　9、軸承感應(yīng)加熱器電源接線注意事項(xiàng) 該加熱器電源應(yīng)采用380V三相四線供電其中黃綠色線應(yīng)接中性線。